奉化食品裝箱機多少錢
發(fā)布時間：2023-06-16 02:20:28
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跌落式裝箱機能自動將包裝物整形排列，裝入打開的紙箱中，并完成不干膠封口等動作的裝箱設備，所有動作都是全自動完成的。大多數(shù)自動裝箱機采用新型為組合結構，包括成箱裝置、整列裝置、充填裝置和封箱裝置等功能單元，分別完成相應的功能動作，各裝置都安裝在同一主機架上。成箱裝置的箱坯架在上方，充填裝置在成箱裝置正下方，整列裝置在充填裝置的前方，封箱裝置在充填裝置的后方。采用PLC+觸摸顯示屏控制。設有缺瓶報警停機，無瓶不裝箱安全裝置。大大方便操作、管理、減少生產人員和勞動強度，是自動化規(guī)模生產必不可少的設備。
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裝箱機使用操作流程1、使用前我們先打開裝箱機氣閥總開關，并確認氣壓在0.6～0.8Mpa 范圍內，抓瓶頭氣壓在0.2MPa 左右。2、合上裝箱機電源總開關，系統(tǒng)自檢起動，檢查變頻器是否有報警，按下操作臺的復位開關。3、進入裝箱機參數(shù)頁面，選擇瓶型，切換到手動頁面，選擇抓頭放氣。再進入自動頁面，選擇進瓶方式選擇為多道計數(shù)，并按下產量清零，此時當班產量應為零。4、手動調試各個動作是否靈活和速度是否合適。包括壓瓶高低位前止箱高低位后止箱高低位導箱高低位抓頭合攏/分開理瓶禁止/允許抓頭充氣/放氣搖臂向前/向后主機上升/下降輸箱電機點動進瓶確保各個動作沒問題及潤滑良好。
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導致造成自動封箱機膠帶切斷不齊的原因，如下：1、切刀在使用完畢后沒有及時清理，存在異物。2、切刀的刀片長期使用受到磨損。3、冷卻的效果不好。4、切刀的壓力彈簧壓力不足。5、在上刀時角度沒有調整好。6、切刀變形，彎曲了，不能正常使用。封箱機的封箱過程：產品裝箱后經(jīng)輸送鏈進入封箱機，遞交給輸箱機構，由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側面，向前運動。前短舌經(jīng)壓舌架自動彎曲，封箱膠帶動作，使膠帶粘到紙箱上。紙箱繼續(xù)向前運動，左、右長舌經(jīng)過導向桿自動向中間折彎，同時壓向機構皮帶，同步壓住紙箱左右長舌，使箱、舌、膠合在一起，完成封箱整形動作，即產品包裝的后一道工序-自動封箱。
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我們選擇自動封箱機的理由：首先，采用雙驅動封箱，可自動一次完成上、下中封箱動作，封箱速度快。第二，封箱機質量高，全自動封箱機封箱平整、無褶皺、無氣泡。第三，采用即貼膠帶封口、容易調整與更換膠帶。第四，自動封箱機的性能穩(wěn)定、占地面積小、底部裝有腳輪、方便移動。第五，同時可單獨使用全自動封箱機，也可配流水線使用。第六，靈活性強、可根據(jù)客戶紙箱的尺寸來訂制機器。第七，可自動感應紙箱的大小，無需人工手動調節(jié)紙箱大小。另外，封箱機相比于傳統(tǒng)的包裝機械，更有優(yōu)勢，體現(xiàn)在堅固耐用，性能穩(wěn)定，安全系數(shù)高，同時自動封箱機的使用壽命也長。
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裝箱機應用范圍廣、點地面積小適用于各種規(guī)格的瓶裝，罐裝，桶裝產品自動裝箱機和灌裝機等聯(lián)機使用，完成其后包裝生產線。按產品裝箱數(shù)量的要求，能自動將產品整理排列且裝進箱內，裝滿箱的產品又自動送到輸送滾筒上自動接無人化生產線。體積輕巧，滑輪相輔，位移靈活，更加方便安裝與調試，機身可根據(jù)客戶需求定制。采用立式儲存紙板方式，并可隨時補充紙箱板，不需停機，更多的時間，更多的包裝；完成紙箱吸箱、開箱、成型、折底、封底等包裝工序。適用于多種尺寸的紙箱包裝，如需變換紙箱規(guī)格，手動調節(jié)即可，可單機作業(yè)，也可與自動化包裝流水線配套使用。