上海裝箱機銷售
發(fā)布時間：2023-07-25 02:18:51
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跌落式裝箱機能自動將包裝物整形排列，裝入打開的紙箱中，并完成不干膠封口等動作的裝箱設(shè)備，所有動作都是全自動完成的。大多數(shù)自動裝箱機采用新型為組合結(jié)構(gòu)，包括成箱裝置、整列裝置、充填裝置和封箱裝置等功能單元，分別完成相應(yīng)的功能動作，各裝置都安裝在同一主機架上。成箱裝置的箱坯架在上方，充填裝置在成箱裝置正下方，整列裝置在充填裝置的前方，封箱裝置在充填裝置的后方。采用PLC+觸摸顯示屏控制。設(shè)有缺瓶報警停機，無瓶不裝箱安全裝置。大大方便操作、管理、減少生產(chǎn)人員和勞動強度，是自動化規(guī)模生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。
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我們都知道裝箱機是一種高度自動化的設(shè)備，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在藥品、食品飲料和家化等行業(yè)，應(yīng)用裝箱機可大大減少采用自動包裝的材料和人工成本，具有重要的經(jīng)濟意義，對故障的診斷也是非常重要，今天我們來說一下裝箱機常見的故障及排除方法。紙箱封合不嚴(yán)密的原因與故障排除1.此故障常常是由紙箱內(nèi)層不均勻，封合壓力不均勻，封合溫度偏低等造成的；2.除去不合格的紙箱料；3.調(diào)整封合壓力；4.提高熱封溫度。封箱不正的原因與故障排除1.此故障常常是由熱熔膠機位置有誤；2.重新調(diào)整熱熔膠機位置；3.裝箱位置不正確偏離色標(biāo)中間過大等造成的，光電開關(guān)位置不正確；4.重新調(diào)整光電開關(guān)（電眼）位置。
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導(dǎo)致造成自動封箱機膠帶切斷不齊的原因，如下：1、切刀在使用完畢后沒有及時清理，存在異物。2、切刀的刀片長期使用受到磨損。3、冷卻的效果不好。4、切刀的壓力彈簧壓力不足。5、在上刀時角度沒有調(diào)整好。6、切刀變形，彎曲了，不能正常使用。封箱機的封箱過程：產(chǎn)品裝箱后經(jīng)輸送鏈進入封箱機，遞交給輸箱機構(gòu)，由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側(cè)面，向前運動。前短舌經(jīng)壓舌架自動彎曲，封箱膠帶動作，使膠帶粘到紙箱上。紙箱繼續(xù)向前運動，左、右長舌經(jīng)過導(dǎo)向桿自動向中間折彎，同時壓向機構(gòu)皮帶，同步壓住紙箱左右長舌，使箱、舌、膠合在一起，完成封箱整形動作，即產(chǎn)品包裝的后一道工序-自動封箱。
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我們選擇自動封箱機的理由：首先，采用雙驅(qū)動封箱，可自動一次完成上、下中封箱動作，封箱速度快。第二，封箱機質(zhì)量高，全自動封箱機封箱平整、無褶皺、無氣泡。第三，采用即貼膠帶封口、容易調(diào)整與更換膠帶。第四，自動封箱機的性能穩(wěn)定、占地面積小、底部裝有腳輪、方便移動。第五，同時可單獨使用全自動封箱機，也可配流水線使用。第六，靈活性強、可根據(jù)客戶紙箱的尺寸來訂制機器。第七，可自動感應(yīng)紙箱的大小，無需人工手動調(diào)節(jié)紙箱大小。另外，封箱機相比于傳統(tǒng)的包裝機械，更有優(yōu)勢，體現(xiàn)在堅固耐用，性能穩(wěn)定，安全系數(shù)高，同時自動封箱機的使用壽命也長。