杭州食品裝箱機公司電話
發(fā)布時間：2024-04-14 01:53:37
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裝箱機應(yīng)用范圍廣、點地面積小適用于各種規(guī)格的瓶裝，罐裝，桶裝產(chǎn)品自動裝箱機和灌裝機等聯(lián)機使用，完成其后包裝生產(chǎn)線。按產(chǎn)品裝箱數(shù)量的要求，能自動將產(chǎn)品整理排列且裝進箱內(nèi)，裝滿箱的產(chǎn)品又自動送到輸送滾筒上自動接無人化生產(chǎn)線。體積輕巧，滑輪相輔，位移靈活，更加方便安裝與調(diào)試，機身可根據(jù)客戶需求定制。采用立式儲存紙板方式，并可隨時補充紙箱板，不需停機，更多的時間，更多的包裝；完成紙箱吸箱、開箱、成型、折底、封底等包裝工序。適用于多種尺寸的紙箱包裝，如需變換紙箱規(guī)格，手動調(diào)節(jié)即可，可單機作業(yè)，也可與自動化包裝流水線配套使用。
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箱裝置的箱坯架在上方，充填裝置在成箱裝置正下方，整列裝置在充填裝置的前方，封箱裝置在充填裝置的后方。采用P.L.C +觸摸顯示屏控制。設(shè)有缺瓶報警停機，無瓶不裝箱安全裝置。大大方便操作、管理、減少生產(chǎn)人員和勞動強度，是自動化規(guī)模生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。全自動裝箱機能自動將包裝物整形排列，裝入打開的紙箱中，并完成不干膠封口等動作的裝箱設(shè)備，所有動作都是全自動完成的。大多數(shù)全自動裝箱機采用新型為組合結(jié)構(gòu)，包括成箱裝置、整列裝置、充填裝置和封箱裝置等功能單元，分別完成相應(yīng)的功能動作，各裝置都安裝在同一主機架上。
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導(dǎo)致造成自動封箱機膠帶切斷不齊的原因，如下：1、切刀在使用完畢后沒有及時清理，存在異物。2、切刀的刀片長期使用受到磨損。3、冷卻的效果不好。4、切刀的壓力彈簧壓力不足。5、在上刀時角度沒有調(diào)整好。6、切刀變形，彎曲了，不能正常使用。封箱機的封箱過程：產(chǎn)品裝箱后經(jīng)輸送鏈進入封箱機，遞交給輸箱機構(gòu)，由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側(cè)面，向前運動。前短舌經(jīng)壓舌架自動彎曲，封箱膠帶動作，使膠帶粘到紙箱上。紙箱繼續(xù)向前運動，左、右長舌經(jīng)過導(dǎo)向桿自動向中間折彎，同時壓向機構(gòu)皮帶，同步壓住紙箱左右長舌，使箱、舌、膠合在一起，完成封箱整形動作，即產(chǎn)品包裝的后一道工序-自動封箱。
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國外引進技術(shù)的基礎(chǔ)上重新設(shè)計更穩(wěn)定的設(shè)備封箱機芯，讓膠帶完全平整的貼在紙箱封口位置。高強度的碳鋼組裝而成，比傳統(tǒng)的機芯機構(gòu)更耐用，更高效!上下封箱機多應(yīng)用于自動包裝流水線，封底機多為半自動包裝流水線，但也不是一概而論的，封箱機只是完成包裝流水線的一個部分，它可以其他機器設(shè)備與人工操作靈活的配合使用。工字型封箱機方式是比較常用的，在包裝防護上是比較有保障一種封箱機方式，它更有效的防塵防水，不易讓雜物進入箱內(nèi)。
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裝箱機使用操作流程1、使用前我們先打開裝箱機氣閥總開關(guān)，并確認(rèn)氣壓在0.6～0.8Mpa 范圍內(nèi)，抓瓶頭氣壓在0.2MPa 左右。2、合上裝箱機電源總開關(guān)，系統(tǒng)自檢起動，檢查變頻器是否有報警，按下操作臺的復(fù)位開關(guān)。3、進入裝箱機參數(shù)頁面，選擇瓶型，切換到手動頁面，選擇抓頭放氣。再進入自動頁面，選擇進瓶方式選擇為多道計數(shù)，并按下產(chǎn)量清零，此時當(dāng)班產(chǎn)量應(yīng)為零。4、手動調(diào)試各個動作是否靈活和速度是否合適。包括壓瓶高低位前止箱高低位后止箱高低位導(dǎo)箱高低位抓頭合攏/分開理瓶禁止/允許抓頭充氣/放氣搖臂向前/向后主機上升/下降輸箱電機點動進瓶確保各個動作沒問題及潤滑良好。
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在我們生活當(dāng)中，質(zhì)量是每一個消費者Z看重的東西，質(zhì)量有保證客戶才會放心購買，我們的裝箱機才會在客戶的使用中慢慢考驗。才會體現(xiàn)出自動裝箱機在包裝流水線上的價值，這樣自動裝箱機才會更加好的發(fā)展前景，才會在包裝市場上站穩(wěn)腳跟。所以質(zhì)量是衡量一個產(chǎn)品好壞的一個標(biāo)準(zhǔn)，我們自動裝箱機企業(yè)要在產(chǎn)品的質(zhì)量方面嚴(yán)格要求自己，把自己的產(chǎn)品都當(dāng)成是自己的兒子要用心來和護。只有這樣我們的自動裝箱機生產(chǎn)企業(yè)才能在這竟?fàn)幨旨ち业陌b機械市場中站穩(wěn)自己的腳跟。